1、定位劃線，根據(jù)設(shè)計、業(yè)主批復的深化設(shè)計圖，找出裝飾單位提供的基準線，定出傳動軸的位置、標高、畫線定位。
2、傳動卷軸托架安裝
2.1、卷軸長度不超過8m時，無需設(shè)置托架板；如超過8m，需在卷軸中間設(shè)置一托架進行加固；
2.2、將50×50×4×400角鋼掛件φ14*120膨脹鏍栓埋到結(jié)構(gòu)梁底或樓板底，每個點2-3支膨脹螺栓；掛件間距為5-8米，根據(jù)卷簾長度確定，保證卷軸撓度符合相關(guān)標準及要求；
2.3、以上工序完成，然后將托架逐個掛在掛件上，高度長度不夠的，用50×50×4角鋼連接；
2.4、托架安裝完畢后，對支架進行加固，以保證托架在運行不擺動；
2.5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機打磨平整，并做好防銹處理；
3、支撐板及電機安裝?
3.1、將支撐板以φ14×120膨脹鏍栓固定到到結(jié)構(gòu)柱或墻體，每塊支撐板設(shè)4-6支膨脹螺栓固定點，需擰緊、擰牢；
3.2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標高，高度長度不夠的，用50×50×4角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在≤10MM范圍內(nèi)；
3.2、支撐板安裝完成后，掛上電機把鏍絲擰上，掛上傳動鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機機腳鏍帽擰緊；
4、卷軸安裝?
4.1、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；
4.2、在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動承重鏈，將卷軸掛好捆牢；
4.3、把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內(nèi)，調(diào)直全長直線度最大誤差控制在≤8MM范圍內(nèi)；將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動現(xiàn)象。
5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝?
5.1、根據(jù)設(shè)計及荷載要求，來確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1.5米～2米之間，每單點荷載不超過300kg；每單點兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm～60mm。
5.2、定滑輪安裝?
用生產(chǎn)加工完畢的50×50×4×40角鋼掛件（同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm～300mm；如有管線及、其它專業(yè)設(shè)備阻障，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點均衡均可。
6、穿鋼絲繩
將鋼絲繩一端用M10×30六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2圈后穿入定滑輪。拉至地面延長300mm后把鋼絲繩剪斷。
7、簾布托架安裝
7.1、簾布托架在廠里預先分段加工完畢；如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場卷簾安裝基準線，以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進行簾布托架及簾布分段加工；
7.2、將分斷加工好的簾布托架放在門洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；
7.3、進行托架拼裝焊接，焊接時先分點分段焊接，以保證在焊接時著力點均勻，把各著力點固定完成，再進行全面焊接；
7.4、
焊接完成除去焊渣，用角磨機把焊接點打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。
7.5、上述工作完成后，將8×200MM全絲鏍栓拉桿穿入預先已打好的孔內(nèi)。下端上好鏍帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內(nèi)。
8、傳動系統(tǒng)測試
以上工作完成，仔細檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機接入控制箱進行傳動系統(tǒng)的空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問題及時進行處理，確保整套傳動系統(tǒng)無異樣后再進行下一道工序。?
5.2.9、簾布安
9.1、簾布在工廠分段加工，每段層長度不超過5米，簾布在現(xiàn)場以防火線進行整體拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾，需依據(jù)現(xiàn)場取線，分段進行卷簾加工；依據(jù)現(xiàn)場取線，以角鋼加工出相應(yīng)弧度，然后在安裝夾片板位置以角鋼進行定型加固。
9.2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位，保證簾布同預先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防銹漆兩遍。
9.3、?把簾布托架放在地上，用人3-5人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動電機把簾布升至合適位置，用3-5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。
9.4、簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長度剪去多余部份，用防火線逐一連接。
9.5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼接完成后，把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)，上好調(diào)節(jié)螺帽。
10、綜合調(diào)試
10.1、上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點，是否可靠牢固，啟動電機，進行升降試驗；在升降過程中，清理干凈現(xiàn)場腳手架，簾布下端安排2-3人專人看護，在卷簾上升、下降過程中禁止人員通過；
10.2、在反復運行了3-5次后，再次檢查各部位、各節(jié)點有無異樣；缺認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調(diào)節(jié)鏍桿，將托架底部調(diào)整至平整，允許最大誤差40-80mm。
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